Pompe per ingranaggie le pompe a pale sono entrambi tipi comuni di pompe idrauliche. Sono utilizzati nei sistemi di trasmissione idraulica e nei sistemi di lubrificazione. Quando le persone hanno bisogno di sceglierne uno tra loro, molti meccanici, ingegneri e operatori di manutenzione spesso si sentono confusi sulle loro differenze. Chiedono: quali sono le differenze? Quale dura più a lungo? Con quale si adatta meglio al loro uso specifico? Scopriamo le differenzeShuoxin.
Principio: utilizza due marcia realizzati con precisione. Questi ingranaggi ruotano all'interno di un alloggiamento che si adatta perfettamente. Gli ingranaggi si collegano mentre girano. Quando gli ingranaggi ruotano, i loro denti si separano all'ingresso. Questa separazione crea un vuoto parziale. Il vuoto tira il fluido nella pompa. Il fluido viene intrappolato nello spazio tra i denti degli ingranaggi e l'alloggiamento della pompa. Le persone chiamano questo spazio la "cavità degli ingranaggi". All'outlet, gli ingranaggi si collegano di nuovo. Questo meshing spinge il fluido intrappolato sotto pressione.
Caratteristiche chiave:Pompe per ingranaggiOffri un design compatto e relativamente semplice. A causa dei loro materiali durevoli, generalmente hanno bassi costi operativi e di manutenzione. Le pompe per ingranaggi offrono principalmente una portata fissa, rendendole adatte a fluidi viscosi e in grado di resistere a una contaminazione moderata.
Principio: la pompa di pale ha un rotore. Il rotore ha scanalature su di esso. È montato all'interno di un anello a camma in modo eccentrico (non al centro). Le palette sono nelle scanalature del rotore. Queste palette scivolano dentro e fuori dalle scanalature. La forza centrifuga e la pressione idraulica spingono le palette verso l'esterno. Questo mantiene le palette che toccano la superficie interna dell'anello a camma. Quando il rotore ruota, lo spazio tra le palette diventa più grande all'ingresso. Questo divario più grande attira il fluido nella pompa. All'outlet, il divario tra le palette diventa più piccolo. Questo divario più piccolo stringe il fluido e lo spinge fuori.
Caratteristiche chiave: rispetto alle pompe per ingranaggi, le pompe a pale sono generalmente più silenziose e offrono una maggiore efficienza volumetrica per fluidi di viscosità inferiore. Le pompe a pale utilizzano un design di spostamento variabile, risultando in un'uscita di flusso generalmente più fluida. Tuttavia, spesso lottano con fluidi contaminati.
| Caratteristica | Pompa per ingranaggi | Pompa a palette |
| Progettazione e costruzione | Più semplici, meno parti in movimento. Geai robusti alloggiati in un involucro rigido. | Design più complesso con rotore, palette, anello a camma e spesso molle/piastre di pressione. |
| Gamma di pressione di lavoro | Pressione media: in genere eccelle fino a 250-300 bar. Adatto a molte applicazioni idrauliche industriali e mobili. | Pressione media: spostamento fisso spesso fino a 180-210 bar. I design di pale bilanciati possono raggiungere 280+ bar. |
| Pulsazione/rumore del flusso | Pulsazioni a flusso intrinseca più elevate, portando a livelli di rumore potenzialmente più elevati, specialmente a velocità/pressioni più elevate. | Le pulsazioni a flusso inferiore, con conseguente funzionamento significativamente più silenzioso nella maggior parte della loro gamma. |
| Efficienza | Buona efficienza meccanica. Efficienza volumetrica inferiore, in particolare con fluidi di viscosità inferiore/piccole autorizzazioni. Percorsi di perdita interni più elevati. | Una maggiore efficienza volumetrica, in particolare a viscosità e pressioni moderate (a causa della tenuta più stretta). Può avere una maggiore efficienza complessiva nel loro punto debole. |
| Gestione della viscosità | Superiore. Eccelle con una vasta gamma di viscosità, dagli oli sottili ai lubrificanti spessi. Può gestire viscosità più elevate efficacemente. | Gamma limitata. Meglio con fluidi di viscosità moderata (ad es. Olio idraulico standard ~ 30-70 CST). Le prestazioni diminuiscono in modo significativo con viscosità molto alta o molto bassa. |
| Tolleranza di contaminazione | Tolleranza più elevata: più perdonamento della contaminazione da fluidi minori a causa di più grandi autorizzazioni e denti di ingranaggi robusti. | Tolleranza inferiore: più sensibile allo sporco e alle particelle. I contaminanti possono causare l'adesione a palette o l'usura rapida di palette/anello a camma. |
| Costo | Costi di acquisto iniziale generalmente più bassi e manutenzione più semplice. | In genere un costo iniziale più elevato a causa di componenti più complessi. Può avere costi di manutenzione più elevati se l'usura delle palette/anello cam. |
| Capacità di auto-primavera | Ottima capacità di auto-primavera. | Buona abilità autopropitante. |
| Flessibilità di spostamento | Spostamento prevalentemente fisso. | Disponibile in entrambe le versioni di spostamento fisso e variabile. |
Macchinatura per ingranaggi di precisione: gli ingranaggi della pompa per ingranaggi vengono fabbricati utilizzando processi rigorosi per ridurre al minimo le tolleranze, garantendo una perdita interna minima e raggiungendo la massima efficienza a lungo termine.
Materiali di alta qualità: ingranaggi in acciaio in lega induriti e sedili di cuscinetti in acciaio induriti offrono alla pompa ad alta resistenza all'usura e una durata di lunga durata.
Design del cuscinetto ottimizzato: il robusto sistema di cuscinetti resiste efficacemente a carichi laterali, prevenendo l'usura prematura su ingranaggi e alberi.
Autorizzazioni ottimizzate: ilpompa per ingranaggiIl design garantisce spazi interni stretti per un trasferimento efficiente del fluido e una fornitura di pressione stabile.
Ampia gamma di viscosità: progettato per gestire in modo affidabile una vasta gamma di fluidi, dai solventi sottili a oli pesanti e lubrificanti.
Forte capacità di gestione della pressione: fornisce prestazioni stabili all'interno della gamma idraulica industriale e mobile standard.
Funzionamento a basso rumore: utilizziamo l'ultima tecnologia di funzionamento a basso rumore per ridurre al minimo il rumore e le vibrazioni di meshing degli ingranaggi, con conseguente funzionamento più silenzioso rispetto alle pompe per ingranaggi medi, garantendo un funzionamento regolare.
Compatto e leggero: il design per risparmiare spazio semplifica l'integrazione nelle apparecchiature esistenti o nei nuovi macchinari.
Facile installazione e manutenzione: interfacce di montaggio standardizzate e un design semplice facilitano una manutenzione rapida.
Soluzioni economiche: i nostri prezzi ti sorprenderanno senza sacrificare la qualità. I nostri prodotti offrono prestazioni eccellenti e un servizio post-vendita affidabile, rendendoli un valore eccellente.
Tempi di inattività ridotti: il nostropompe per ingranaggiOpera in modo regolare e affidabile, riducendo i costi di inattività e manutenzione, garantendo il funzionamento continuo di produzione.
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